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工業窯爐除塵器
詳細信息| 詢價留言工業窯和工業爐統稱工業窯爐。工業窯爐主要是指那些利用燃燒反應把材料加熱的裝置。“窯”多應用于硅酸鹽工業系統,如生產陶瓷、玻璃、水泥等產品的爐子。“爐”則多用于冶金和機械系統,主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風爐、沖天爐、轉爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。窯爐主要是指回轉窯，回轉窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成�；剞D窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應有走狗的剛度和強度。回轉窯生產能力大，機械化程度高、維護及操作簡單、能適應多種工業原料的燒結、焙燒、揮發、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。回轉窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類。①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物料在窯內填充系數一致，移動速度均勻。②窯頭擴大型：燃燒空間擴大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產量。③窯尾擴大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。④兩端擴大型：兼有上兩種的優點，且中間的填充系數提高，有利于防止料層滑動；但是氣流速度加快，增大了煙塵率。此外，還有擴大高溫燒成帶的“大肚窯”，這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產能力，但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型，適用于窯內各段帶能力存在明顯不平衡時作為調整措施，將熱工上薄弱環節的部分擴大，即可獲得較顯著的強化生產的效果。從國內外新建回轉窯的情況看，目前窯型發展的趨勢以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發展。工業窯爐除塵器特點1、本凈化器適用于35噸/時的蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達到國家大氣排放標準。
2、本產品為濕式，水與氣充分交換，微小塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經過沉淀封閉循環使用。一方面節約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到滿意的脫硫效果。
3、本產品結構嚴密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價低、使用壽命長。
4、設備體積小，重量輕，安裝移裝方便，便于實現多級除塵。采用了先進的噴淋水膜技術，提高了噴淋效率，節約了循環水量。
5、具有先進的除塵性能，解決了各種應用旋風原理工作的除塵器因鍋爐負荷下調造成除塵效率降低的缺點。
6、對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動適應性強，適應0.9-8％的煤中含硫量。
7、用石灰脫硫，來源豐富。若用消化灰（粉狀）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環使用，成本低。
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